Peiriant Bricsen Glo

Hopper porthiant: Dyma lle mae'r deunyddiau crai sydd i'w cywasgu i frics glo yn cael eu gosod.

Cludwr sgriw: Mae'n cludo'r deunydd crai o'r hopiwr bwydo i'r siambr gywasgu.

Siambr gywasgu: Dyma lle mae'r deunyddiau crai yn cael eu cywasgu i frics glo. Mae'n cynnwys:

Prif uned cywasgu: Fel arfer mae'n cynnwys sgriw neu piston sy'n rhoi pwysau ar y deunydd crai.

Cragen marw/rholer: Mae'n rhoi'r siâp dymunol i frics glo.

System hydrolig: Defnyddir systemau hydrolig i roi pwysau ar y siambr gywasgu. Yn nodweddiadol mae'n cynnwys silindrau hydrolig, pwmp hydrolig, pibellau hydrolig, a falfiau.

System wresogi (mewn rhai achosion): Mae rhai peiriannau briquetting yn cynnwys system wresogi i gymhwyso gwres i'r deunyddiau crai, sy'n helpu yn y broses rwymo.

Panel rheoli: Mae'n caniatáu i weithredwyr reoli gweithrediad y peiriant, gan gynnwys cyflymder y cludwr sgriw, y pwysau a gymhwysir, a pharamedrau eraill.

Modur trydan neu ffynhonnell pŵer: Yn darparu'r pŵer angenrheidiol i redeg y peiriant.

Swyddogaeth graidd peiriant briquetting glo yw cywasgu deunyddiau rhydd fel llwch glo a lludw glo yn beli neu lympiau gyda siâp sefydlog a chryfder penodol. Gellir dadansoddi ei brif egwyddor gweithredu fel a ganlyn:

Yn gyntaf, pretreatment deunydd yn cael ei berfformio i sicrhau bod y deunyddiau crai yn bodloni'r gofynion dybryd. Rhaid malu a sgrinio deunyddiau crai glo (fel llwch glo, llysnafedd glo, a phowdr golosg) i gael gwared ar amhureddau mawr a gronynnau o galedwch gormodol. Yna caiff y deunydd ei sychu neu ei ddyfrio'n gymedrol, yn dibynnu ar ei gynnwys lleithder (a reolir yn nodweddiadol ar 8% -12%), i atal lleithder gormodol rhag achosi clocsiau deunydd a lleithder isel rhag effeithio ar gryfder ffurfio.

Yn ail, mae'r system fwydo yn sicrhau cludiant deunydd unffurf. Mae'r deunyddiau crai glo sydd wedi'u trin ymlaen llaw yn mynd i mewn i'r seilo trwy beiriant bwydo sgriw neu gludwr gwregys. Mae'r offer yn addasu'r gyfradd porthiant yn seiliedig ar gapasiti briquetting y peiriant briquetting i sicrhau cyflenwad parhaus a sefydlog o ddeunydd rhwng y rholeri, gan osgoi gorlwytho oherwydd porthiant gormodol neu lai o gywasgu a ffurfio effeithlonrwydd oherwydd porthiant annigonol.

Yna mae'r deunydd yn mynd i mewn i'r cam gwasgu craidd i gwblhau'r trawsnewid. Mae'r deunydd glo crai, sy'n cael ei ddosbarthu i'r rholeri gwasg, yn cael ei wasgu gan bâr o rholeri sy'n cylchdroi cownter gyda rhigolau hemisfferig neu silindrog (a elwir yn "geudodau llwydni") ar eu harwynebau. Mae'r rholeri yn cael eu gyrru gan fodur trwy reducer. Mae'r pwysau dwys a gynhyrchir yn ystod cylchdroi (yn nodweddiadol 10-30 MPa) yn cywasgu'r deunydd rhydd i mewn i'r ceudodau llwydni, gan eu llenwi'n gyfan gwbl a ffurfio fricsen sfferig rhagarweiniol.

Yna caiff y frics glo a ffurfiwyd eu tynnu oddi ar y rholeri gwasg trwy ddymchwel a gwahanu, gan ganiatáu iddynt symud ymlaen i'r cam nesaf. Wrth i'r rholeri wasg barhau i gylchdroi, pan fydd y ceudod llwydni sy'n cynnwys y frics glo yn mynd o dan y rholeri, mae'r brics glo yn cael eu rhyddhau o'r ceudod llwydni trwy ddisgyrchiant, grym deunydd dilynol, a chymorth "crafwyr" wedi'u cyfarparu ar rai offer, gan gwblhau'r broses ddymchwel. Yn ystod y broses ddymchwel, mae ychydig bach o frics glo sydd wedi'u ffurfio'n anghyflawn yn cael eu gwahanu a'u bwydo'n ôl i'r system fwydo trwy ddyfais dychwelyd ar gyfer gwasgu eilaidd, gan wella'r defnydd o ddeunydd crai.

Yn olaf, mae'r brics glo yn cael eu prosesu wedyn i sicrhau ansawdd y cynnyrch terfynol. Ar ôl demoulding, mae angen sychu'r brics glo (yn naturiol neu eu gosod mewn offer sychu) i leihau'r cynnwys lleithder a gwella cryfder mecanyddol a sefydlogrwydd hylosgiad y frics glo. Ar ôl sychu, caiff y gweddillion sy'n weddill eu tynnu trwy sgrinio, a gellir storio briciau glo cymwys, eu cludo neu eu defnyddio'n uniongyrchol (fel hylosgiad boeler diwydiannol, deunyddiau crai ffwrnais nwyeiddio, ac ati).

Tagiau poblogaidd: peiriant fricsen glo, gweithgynhyrchwyr peiriant fricsen glo Tsieina